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塑胶模胚模具设计中我们需要注意哪些事项?

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塑胶模胚模具设计中我们需要注意哪些事项?

发布日期:2018-12-05 作者: 点击:

在塑胶模胚模具设计中咱们需求注意哪些事项?

一、注塑模架计量及可塑化

在成型加工法,射出量的控制(计量)以及塑料的均匀熔融(可塑化)是由射出机的可塑化组织来担任的。


1、加热筒温度

虽然塑料的熔融,大约有60--85%是因为螺杆的旋转所发作的热能,但是塑料的熔融状况依然受加热筒温度的影响,尤以接近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易发作滴料及取出制件时牵丝的现象


2、螺杆转速

(1)塑料的熔融,大体是因螺杆的旋转所发作的热量,因此螺杆转速太快,则有下列影响:

①塑料的热分化;

②玻纤(加纤塑料)减短;

③螺杆或加热筒磨损加速。

(2)转速的设定,能够其圆周速的巨细来衡量:

圆周速=n(转速)*d(直径)*π(圆周率)。通常,低粘度热安定性杰出的塑料,压铸模模架其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到 1m/s上下,但热安定性差的塑料,则应低到0.1左右。

(3)在实践使用傍边,咱们能够尽量调低螺杆转速,使旋转进料在开模前完结即可。


3、背压

(1)当螺杆旋转进料时,推进到螺杆前端的熔胶所积蓄的压力称为背压,在射出成型时,能够由调整射出油压缸的退油压力来调节,背压能够有以下的作用:

①熔胶更均匀的熔解;

②色剂及填充物愈加均匀的分散;

③使气体由落料口退出;

④进料的的计量精确;

(2)背压的凹凸,是依塑料的粘度及其热安定性来决议,太高的背压使进料时刻延长,也因旋转剪切力的提高,简单使塑料发作过热。一般以5--15kg/cm2为宜。


顺兆祥模架

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