压铸模模架

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模架成型重要的工艺温度有哪些

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模架成型重要的工艺温度有哪些

发布日期:2019-11-14 作者: 点击:

     冲压模架厂家告诉你在打针模架成型巾需要操控的温度有料简温度、喷嘴温度和模具温度。

     1、模架料筒温度。要大于塑料的流动温度(熔点),小于塑料的分化温度。

     模架料筒温度太高时,塑料易分化发生低分子化合物,分化成气体,使塑料模架,规范模架衷面变色,发生气泡、银丝及斑纹,导致功能下降。一起模腔中魍料表里冷却不一致,易发生内应力和凹痕。熔料的温度高,流动性好,易溢料、溢边等。

     模架料筒的温度太低时流动性差,易发生熔接痕、成型不足、波纹等缺陷,会使塑化不均,易发生冷块或僵块等。塑料冷却时,料温低,易发生内应力,塑件易变形或开裂等。

冲压模架

       2、模架喷嘴温度。温度太高,塑料易发生分化反响等;温度太低,喷嘴易阻塞,易发生冷块或僵块等。

      模架料筒和喷嘴的温度还应与其他工艺条件结合起来考虑,如采用较高的打针压力,料筒温度可以低些;相反料筒温度应高些。假如成型周期长,塑料在料筒中受热时间长,则料简温度应稍低些;假如成型周期较短,则料简温度应高些。

       3、模架模具温度。模具温度高,冷却慢,易发生粘模,脱模时塑件易变形等。模架模温低,降低熔料的流动性,易发生成型不足和熔接痕,熔料冷却时,表里层冷却不一致,易发生内应力等。

       模架模具温度通常是由通入定温的冷却介质来操控的;在特别情况下,也可用电阻丝和电阻加热棒对模具加热来坚持模具的定温。

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