压铸模模架

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解决汽车冲压模架故障的方法!

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解决汽车冲压模架故障的方法!

发布日期:2020-09-08 作者: 点击:

 汽车冲压模架在使用过程中经常会出现故障,为解决大家烦恼,下面,五金高速连续模厂家为大家分享汽车冲压模架故障解决方法,希望对大家有所帮助!

拉毛

  刀口崩刃拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。

  解决方法:

  1.首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置;

  2.用油石将模具相应的位置推顺,注意圆角的大小统一;

  3.用细砂纸将模具推顺部位进行抛光,砂纸在400号以上。

  修边和冲孔带料

  修边和冲孔带料产生的主要原因为:修边或冲孔时模具的压料或卸料装置出现异常。

  解决方法:

  根据制件带的部位找出模具的相应部位;

  检查模具压卸料板是否存在异常;

  对压料板相应部位进行补焊;

  结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制;

  试冲;

  如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。

汽车冲压模架


  废料切不断

  翻边整形制件变形

  解决办法:

  加大压料力,如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法,对上气垫压料通常采用加大气垫力的办法;

  如果加大压力后,在局部还存在变形的话,可用红丹找出具体问题点,检查是不是压料面局部出现凹陷等情况,此时可采用焊补压料板的办法;

  压料板焊后与模具的下型面进行研配。

冲孔废料堵塞

  修理办法:

  只要保证A面和B面都处于光滑和等直径状态就可以保证废料不会被堵塞。

  刀口崩刃

  模具在使用中由于各种原因引起的崩刃,都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中最常见的修理内容,对刀口的'崩刃修理步骤如下:

  1.根据崩刃的情况,如果崩刃很小时,通常要将崩刃处用砂轮机磨大些,以保证焊接牢固,不易再次崩刃;

  2.用相应的焊条进行焊接,目前采用的是焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面,包括间隙面和非间隙面;

  3.将刃口的非间隙面修平(参考事先留下的基准);

  4.对照过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面;

  5.上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生;

  6.刀口间隙要合理,对于钢板冲压模,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10;

  7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;

  8.间隙配好后,用油石将刀口的间隙面推光滑,以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。

  毛刺

  间隙大时的修理方法:

  1.修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法,而落料工序时则以凹模为基准,即凹模尺寸不变,通过修整凸模的办法。以上的区别是为了保证产品尺寸不在修理前后受影响;

  2.对着制件找出模具刃口间隙大的部位;

  3.用相应的焊条对此部位进行补焊,以保证模具刃口的硬度;

  4.修配刀口间隙(其方法与刀口崩刃的方法相同)。

  间隙小时的修理方法:

  1.具体的情况依据模具间隙的大小进行调整,以保证间隙的合理。对于修边冲孔模而言,采用间隙放在凹模的办法,而对于落料模而言就应采用放大凸模的办法,从而保证零件的尺寸在修理前后不变;

  2.修理完成后,要测量其间隙面的垂直,并用板件试刀口间隙是否达到合理的要求。

  对于冲孔模,其产生毛刺后,如果是凸模或凹模磨损,可以找相应的标准件进行更换,如果没有标准件,可以采用补焊或测绘进行制造。另外,特别指出一点,对于合金钢材料等焊接性能较差的材料,要进行特殊处理后再进行焊接,如:预热等,否则会引起模具的开裂。


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